徐州蓄热式热力焚化炉公司承诺守信「多图」

中国是印刷大国，据统计，具有较大规模的企业八万多家，其中大部分油墨和涂布工业均采用油性涂料作为涂布液，因此导致每年产生的有机废气排放量高达几十万吨。这些VOCs的排放不仅对人的身体健康造成巨大的伤害，还是原料资源的极大浪费，导致企业生产成本上升和经济效益下降。本文根据江苏某材料包装生产企业含VOCs废气的产排特征，采用了“三室RTO 热能回收”处理工艺应用于企业废气的末端处理，取得了良好的经济效益、环境效益和社会效益。蓄热式热力焚化炉公司服务***。

废气经鼓风机送RTO后，***入蓄热室1的陶瓷蓄热层(该陶瓷层已经把上一循环的热量“贮存”起来)，陶瓷释放热量温度降低，使废气升至较高的温度(约700℃)后进入燃烧室;在燃烧室中，由PLC自动控制燃烧器并补充燃料，使废气进一步升温并维持污染物氧化所需温度(760℃～800℃)，并留有足够的停留时间(不小于1.5s)，将废气中的VOCs充分氧化成CO2和H2O;氧化后的高温尾气离开燃烧室进入蓄热室2，释放热量使尾气温度降低后离开RTO，而蓄热室2的陶瓷吸热升温，“贮存”大量的热量用于下个循环加热使用;处理后的尾气离开蓄热室2时，引回一部分干净尾气清扫吹扫蓄热室3，使蓄热室3残存的废气重新返回燃烧室处理，使VOCs的净化效率达到98%以上。如此不断地交替进行，一般情况下，RTO的排气温度高于进气温度不超过30℃～100℃，实现低温达标排放。蓄热式热力焚化炉公司服务***。

在废气进入RTO前，需尽量除去酸性气体，减轻废气对RTO的腐蚀，蓄热室炉栅采用耐温防腐浇注材料整体浇注而成，在降低***费用的同时提高RTO的使用寿命。由于大部分VOCs都是的气体，所以在废气进入RTO前的总管上，距RTO足够距离处设置VOCs可燃气体在线检测仪，用于测定废气的VOCs可燃气体的浓度，给RTO前的阀门留有足够的切换时间，确保进入RTO的VOCs可燃气体浓度小于混合气体下限的1/4[10]。在进入RTO的鼓风机前设置阻火器，防止回火;设置缓冲罐，起调节废气浓度兼具泄爆的功能。蓄热式热力焚化炉公司服务***。