湿式静电除尘器供应商来电咨询

由于WESP内有腐蚀性液体介质存在且温度在以下，因此WESP各主要部件选材时必须考虑介质的腐蚀性，均需有一定的耐腐蚀性能或采取相应的防腐措施，尤其是阴、阳电极；WESP对亚微米颗粒的微细粉尘、金属颗粒（含）脱除效率较高；烟气中的SO3在205℃以下时，主要以H2SO4的微液滴形式存在，其平均颗粒的直径在0.4μm以下，属于亚微米颗粒范畴，因此也有较高的脱除效率。实测脱硫后的烟气中粉尘(包括、石膏)脱除率为86.4％，液滴的脱除率为91.3％，的脱除率为57.4％。若粉尘浓度过高，形成的泥浆不易冲洗，容易导致除尘效率下降甚至除尘器故障；同时WESP的工作环境为湿烟气，若SOx浓度过高．烟气温度低于***温度，易引起部件低温腐蚀。因此在高粉尘浓度或高SOx浓度下的烟气条件下不宜采用WESP。湿式静电除尘器供应商服务***。

根据阳极板选用材料的不同，WESP分成三种技术路线：金属极板式、纤维薄膜式和导电玻璃钢式，三种技术路线各有优劣，在国内都属于前沿技术，业绩都不多，投运时间也都很短。金属极板WESP造价，日常运行耗水量大，需设置废水循环利用处理系统，增加了电耗和碱液消耗，运行费用较高。在防腐性能上，金属极板在有中性水膜覆盖的条件下防腐性能较好，但对水膜的稳定性依赖较高，若冲洗水不能均匀分布在极板表面形成均匀水膜，在极板上容易形成“沟流”和“干污点”，积聚粉尘，导致电流被***，引起“反电晕'、“火花放电'等故障，除尘效率降低。不过金属极板WESP具有一定的辅助脱硫脱硝效率。湿式静电除尘器供应商服务***。

根据测算,一台百万机组采用金属极板型的两电场WESP需要增加***约4100万元,每年增加运行维护费用约500万元；纤维薄膜式和导电玻璃钢式的WESP***和运行维护费用稍低。但若大型WESP在燃煤电厂大规模投入应用，国产装备技术的不断成熟和制造水平的不断提高，产品价格可能有较大下降空间。增加WESP后，将相应地增加厂用电量；现在电厂采用五电场的ESP，除尘达99％，但对PM2.5等细颗粒物脱除效率较低，而三电场的ESP也可以脱去绝大部分粗颗粒物，因此可将五电场的ESP改为三电场，除尘效率可能会有所下降，但可降低ESP的***费用，同时节约的厂用电可用于WESP的运行，WESP再将剩下的颗粒物脱除，这样无需额外的厂用电，节约电能。湿式静电除尘器供应商服务***。

再生脱硫脱硝工艺：这项技术是比较成熟的脱硫脱硝一体化技术，在操作的时候需要借助催化剂的固相吸收，通过物理以及化学的作用来实现脱硫脱硝一体化，按照吸收剂的种类不同，又可以分为活性炭法、CuO/Al2O3吸收法。活性炭吸收法：这个方法主要是通过除尘、降温和调湿来实现的，让燃煤发电机具有合适的温度、湿度以及氧含量，然后进入活性吸收塔进行循环利用。活性炭吸收法可以吸收***、以及其它的挥发性污染物，是能够同时脱除硫和硝之外的多种污染物的方法。在我国以及德国、日本已经进行了很好的工业化应用，该技术具有很好的推广前景。湿式静电除尘器供应商服务***。