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目前国内燃煤电厂烟气处理流程普遍采用低氮燃烧 NOx选择性催化还原 三电场及以上干式静电除尘 石灰石?石膏湿法脱硫(SCR ESP WFGD)的方式；本文仅对WESP脱除作用明显的粉尘、SO3和的处理效果进行分析，其它的烟气污染物NOx、SO2等不作深入讨论。三电场及以上ESP对较大的飞灰颗粒（dgt;10μm）的脱除效率很高，可达99%以上；但受飞灰比电阻及振打二次扬飞等因素影响，对PM10的脱除效率已相对较低,随着颗粒物粒径的减小，ESP对颗粒物的脱除效率下降，其中对0.1～lμm粒径颗粒物的脱除效率甚至不足90%；增加电场、对电除尘器进行优化及改进电源等措施并不能有效提高PM10的除尘效率。湿式静电除尘器报价服务***。

WESP壳体通常采用普通钢制作，并在其表面涂有薄层防腐材料防止腐蚀。WESP内介质具有强腐蚀性，其阴、阳极材料的选择非常关键。阴极线一般选用耐腐蚀性强的铅锑合金、钛合金和超级双相不锈钢制成。阳极板早用铅做材料，但几乎每次停机时都需要对WESP进行彻底的***和维修；后来设计选择用玻璃纤维加强的塑料(FRP)来包覆铅和由其包裹的内件，这种设计提高了WESP的使用寿命，目前，诸如317、含6％的钼钢、C-276等级的合金钢都在WFGD系统中得到广泛应用；美国俄亥俄州立大学提出用纤维薄膜取代金属集尘极，有效地解决了潮湿环境中WESP金属极板被腐蚀的问题；20世纪90年代，在汲取国外设计制造经验的基础上，国内开始研制自己的导电玻璃钢静电除雾器，在化工、治金行业中得到了广泛应用，该技术成熟可靠，已制定了《电除雾器》标准(HJ/T323-2006)。湿式静电除尘器报价服务***。

根据测算,一台百万机组采用金属极板型的两电场WESP需要增加***约4100万元,每年增加运行维护费用约500万元；纤维薄膜式和导电玻璃钢式的WESP***和运行维护费用稍低。但若大型WESP在燃煤电厂大规模投入应用，国产装备技术的不断成熟和制造水平的不断提高，产品价格可能有较大下降空间。增加WESP后，将相应地增加厂用电量；现在电厂采用五电场的ESP，除尘达99％，但对PM2.5等细颗粒物脱除效率较低，而三电场的ESP也可以脱去绝大部分粗颗粒物，因此可将五电场的ESP改为三电场，除尘效率可能会有所下降，但可降低ESP的***费用，同时节约的厂用电可用于WESP的运行，WESP再将剩下的颗粒物脱除，这样无需额外的厂用电，节约电能。湿式静电除尘器报价服务***。

工作内容：脱硫脱硝一体化是有效改善煤炭烟气污染物排放的一项技术，该技术的运行主要是将烟气中的SO2以及NOX同时脱除来达到使脱硫以及脱硝技术组合成一套工艺流程的整合，实施这项技术的依据是根据目前我国大量污染物的排放现状决定的。脱硫脱硝一体化技术能够使设备精简化、减少占地面积以及物资的投入使用、同时在运行和管理上也十分方便，除此之外它还具备结构紧凑的特点，产生的副污染物，因此目前受到人们的广泛关注。目前已经投入使用的一些脱硫脱硝技术取得了较大的成果。它们具备各自的优势以及独特的运行工艺，可以根据不同的需要进行选择，下面来具体了解一下比较成熟的一些脱硫脱硝一体化技术。湿式静电除尘器报价