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从化学反应方程式上看，该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似，但其由于VOC浓度比较低，在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下，氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行：a) 加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b) 使用催化剂。如果温度比较低，则氧化反应可在催化剂表面进行。所以，有机废气处理的氧化法分为以下两种方法：催化氧化法。现阶段，催化氧化法使用的催化剂有两种，即催化剂和非催化剂。催化剂主要包括Pt、Pd等，它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上，而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝，或散装填料;非催化剂主要是由过渡元素金属氧化物，比如MnO2，与粘合剂经过一定比例混合，然后制成的催化剂。为有效防止催化剂后丧失催化活性，在处理前必须彻底清除可使催化剂的物质，比如Pb、Zn和Hg等。注塑废气处理零售服务***。

如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清除，则不可使用这种催化氧化法处理VOC; 热氧化法。热氧化法当前分为三种：热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合，降低化学反应的反应温度。热力燃烧式热氧化器，一般情况下是指气体焚烧炉。这种气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部分组成。其中，助燃剂，比如、石油等，是辅助燃料，在燃烧过程中，焚烧炉内产生的热混合区可对VOC废气预热，预热后便可为有机废气的处理提供足够空间、时间，终实现有机废气的无害化处理。注塑废气处理零售服务***。

吸附在活性碳时释放热量称为放热反应，此外某些反应性化合物一旦吸附在活性碳上则在活性碳表面发生化学氧化反应或聚合反应，这种反应也是放热的，而且放热量与普通的吸附放热量相比呈指数递增，当氧化放热反应所释放热量不能迅速散热，温度就可能在床体内升高到活性碳和吸在活性碳上的溶剂起燃的温度。当含有酮类，醛类或类似化合物时。发现在吸附设备发生着火的情况大多是由于生产情况安排停机或机械故障关闭后发生。停机一段时间后，吸附系统重新启动时发生着火状况，调查者把这种着火情况归于活性碳自发的氧化反应，当系统没有在完全冷却的状态下停机，或者由于未关闭死的阀门扔渗入少量空气进入活性碳床，这些气流却足以引起氧化反应所需。注塑废气处理零售服务***。

传统的水帘除漆雾处理方法无法从根本上解决漆雾问题，能否有效地将漆雾从废气中分离出来，是项目成功与否的关键所在。我公司采用的技术：一种涂装线漆雾废气预处理净化装置，pp喷淋塔，漆雾在废气中呈悬浮状，当其通过pp喷淋塔时（此时废气在管道中的流速约为8.2m/s），在高速喷射而出的喷淋水作用下，旋转的喷头（喷头的旋转速度取决于水量与压头），在水力作用下而产生的伞形状旋转水幕与漆雾充分混合，使原本悬浮于气体中的漆雾相互碰撞，并迅速增重，终达到漆雾-废气分离的目的，并可使VOC浓度减少50-80%，大幅度减少异味。失去黏性的漆渣进入喷台循环水里，定期打捞固废。注塑废气处理零售服务***。