蓄热式热氧化焚烧系统RTO公司欢迎来电

RTO宜用于处理2～8g/m3浓度的有机废气，对于低热值气体(如等)浓度可达12g/m3，特别适用于难分解组分的焚化[3]。相对于其他处理技术(例如换热式热氧化)，RTO的主要优点在于热回收率能达到98%，而其他系统只能达到约70%的热回收率。高的热回收率使补充燃料的使用量显著减少，从而节约运行费用。尤其是处理量大、有机物含量低的工业气体，效果更加显著。如果要保证较高的飞灰去除率(DestroyedRemovalEfficiency,DRE)，RTO的高热回收效率也具有能够提供较高的热氧化温度的优势。如此便易于处理难分解的有机物，而系统操作费用的增加却很小。DRE达到98%～99%是这些系统的典型特点。对于RTO系统，在填料床中实现很高的预热温度导致热氧化过程实际在床层中就发生了，这些系统的预热温度通常明显高于大多数有机物的自燃温度。蓄热式热氧化焚烧系统RTO公司服务***。

蓄热式热氧化处理技术相对于以前的直燃式焚烧处理技术有明显的优势，该技术在国外已经很成熟，但由于成本原因，在我国尚未普及，蓄热式的概念也只在少数工业窑炉上有所体现。在当前能源价格飙升的背景下，***力量研究开发并推广使用该项技术，不仅能够节约能源和减少环境污染，还可获得可观的经济效益和显著的杜会效益。蓄热式氧化炉（RTO）是一种有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有热（≧95%）、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。适用于废气浓度低于30%LFL、大风量、废气中含有多种有机成分或者有机成分经常发生变化，含有容易使催化剂或活性成分的废气。不适用于含有较多硅树脂废气。蓄热式热氧化焚烧系统RTO公司服务***。

对于末端治理设施RTO来说，因其运行温度高，除蓄热陶瓷之外的大部分材料只能选用钢材，而酸对钢材的腐蚀又很严重。这样的条件下，双相钢是一个较好的选择。在设备的制造过程中，如果设计合理，选材得当，再加上运行管理较好，RTO蓄热床的出口温度一般不会超过100℃，这样，RTO在蓄热床支架以下的部分就可以考虑采用其他工程材料或钢材做防腐处理，如环氧树脂、衬四氟、搪玻璃或玻璃钢等材料，选材还必须综合考虑强度、承重、安全要求以及异常情况等。蓄热式热氧化焚烧系统RTO公司服务***。

很多年来一直潜心于环境保护工作， 致力于产品研发和生产制造各种各样环境保护设备，技术***生产制造各种RTO、RCO、催化燃烧装置设备，低温等离子废气处理设备,uv光解除味设备,有机废气净化器,有机废气净化器,工业生产厨房油烟净化器,催化氧化废气处理,voc废气处理设备等。蓄热式热氧化焚烧系统RTO公司服务***。

RTO （Regenerative Thermal Oxidizer,通称RTO）,蓄热式空气氧化炉。是一种有机废气整治设备；其基本原理是根据高溫氛围自然环境将有机废气中的有机化合物（VOCs）空气氧化成二氧化碳和水，进而净化废气，另外依据VOCs中的浓度值标准，收购有机废气溶解时需释放出的发热量，RTO废气处理做到99%之上，直膨式达到95%之上。RTO主体工程由发动机燃烧室、蓄热室和转换阀等构成。可依据顾客具体要求，挑选不一样的能源收购方法和转换阀方法。蓄热式热氧化焚烧系统RTO公司服务***。